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超具体!铝板幕墙施工工艺

发布时间:2021-12-12 05:20:06 来源:乐虎主页

  铝单板系金属幕墙中的第二代产品,选用优质铝合金面板为基材,先进的数控折弯技能,确保板材在加工后能平坦不变形,在装置进程中抗外力功能超群。外表涂层选用氟碳喷涂涂料,确保外表色泽均匀,抗紫外线辐射,抗氧化,超强耐腐蚀。把修建装饰成规划师所想表达的豪华气派或崇高高雅。

  目前为止,铝单板幕墙装饰仅在大中城市的高级办公楼、标志性修建中运用,但因为其造价较高,至今仍没有大面积运用,跟着我国经济高速开展,铝单板幕墙装饰必将得到广泛运用。为了给铝单板幕墙装置施工供给有力的技能支持,特编制本施工工法。

  铝单板幕墙首要由面板、加强筋、挂耳等组成。一般面板四曲折20mm宽的折边;挂耳与面板首要用抽芯铆钉衔接,面板通过挂耳与骨龙相连;面板反面焊有螺栓、通过螺栓把加强筋和面板联系起来,构成一个结实的全体,加强筋起到添加铝单板刚性的作用,确保铝单板在长期运用中的抗风压特性和平坦性。

  (3)最佳的面耐候功能和抗紫外线、优异的耐酸、耐碱功能在室外正常条件下,不退色保质期限为15年;

  喷涂出产铝单板分为两大进程:第一步是钣金加工。这个进程首要是通过对平板通过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序,把铝单板加工成施工所需的形状和尺度。第二步便是喷涂。喷涂便是在加工好的钣金上喷涂油漆。喷涂前对半制品进行脱脂、水洗、表调、化学转化膜、水洗、烘干。喷涂一般选用三喷一烤、氟碳面漆选用进口质料(氟碳含量≥75%)。

  铝单板装置应按板块分配图上板号安顿就位,明胶缝部位装置角码拼装好,并查看相邻两块板角码是否错开,试装查看其水平度、笔直度,然后用不锈钢螺栓装置,试固定在主副龙骨上,调整反正缝空隙契合要求再固定。

  1施工前,对照铝板幕墙的骨架规划,复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏,对幕墙骨架的摆放方位影响较大。特别是墙面笔直度、平坦度的差错,以及外墙窗洞口方位,将会影响整个幕墙的水平方位。

  3现场独自设置仓库,防止出场资料遭到损害。构件进入仓库后应按种类和标准堆放在垫木上。构件装置前均应进行查验和校对,构件应平直、规方,不得有变形和刮痕。不合格的构件不得装置。

  4铝板幕墙依托脚手架进行施工,根据幕墙骨架规划图纸规则的高度和宽度,搭设施工双排脚手架。脚手架距墙面不小于50cm,以便利施工。

  )放线:按规划图纸要求及现场实践情况进行放线,确认埋件的中心点并复核无误,用事前做好的木板或纸板模具(与埋件同尺度)确认各锚栓方位。

  )钻孔:按照规划及说明书要求的孔径、深度进行钻孔,钻孔应与主体混凝土结构面笔直。锚孔应避开受力主筋,关于废孔运用高强树脂水泥填实。

  )现场实验:装置必定数量,并在固化时刻结束后,随机抽取锚栓进行现场拉拔实验,查验其实践承载力。同标准、同类型、根本相同部位的锚栓组成一个查验批,抽取数量按每批锚栓总数的1‰核算,且不少于3根。

  )型材下料长度尺度答应差错为±1mm;横梁(次龙骨)的答应差错为±0.5mm;竖框(主龙骨)的答应差错为±1mm;端头斜度的答应差错为-15mm,主骨架选用70*50*3.5,横梁用50角钢。

  )螺孔尺度要求:孔位答应差错±0.5mm;孔距答应差错±0.5mm;累计差错不该大于±1mm。

  )铝合金型材订购:主龙骨一般在订购时根据层高确认分类定货尺度,以防止资料糟蹋;次龙骨按定尺定货。铝合金型材应契合国家现行标准《铝合金修建型材》(GB/T5237.1)有关高精级的规则,铝合金的外表处理层厚度和原料应契合国家现行标准《铝合金修建型材》(GB/T5237.2~GB/T5237.2)。铝合金型材截面首要受力部分的厚度不该小于3mm。

  竖框装置的精确和质量,影响整个铝板幕墙的装置质量,因而,竖框的装置是铝板幕墙装置施工的要害工序之一。铝板幕墙的平面轴线与修建物外平面轴线间隔的答应差错应操控在 2mm 以内。竖框与衔接件要用螺栓衔接,螺栓要选用不锈钢件,一起要确保满足长度,螺母紧固后,螺栓要长出螺母 3mm 以上。衔接件与竖框触摸处要加设尼龙衬垫阻隔,防止电位差腐蚀。尼龙垫片的面积不能小于衔接件与竖框触摸的面积。第一层竖框装置完后,进行上一层竖框的装置。在竖框的装置进程中,应随时查看竖框的中心线。如有差错,应立即纠正。竖框的尺度精确与否,将直接关系到幕墙质量。竖框装置的标高差错不该大于3mm;轴线mm,左右差错不该大于3mm;相邻两根竖框装置的标高差错不该大于3mm;同层竖框的最大标高不该大于5mm;相邻两根竖框的间隔差错不该大于2mm。竖框调整固定后,就可以进行横梁的装置。

  上下立柱之间应有不小于 15mm 的缝隙,选用芯柱衔接。芯柱总长度不该小于 400mm。芯柱与立柱应严密触摸。芯柱与下柱之间应选用不锈钢螺栓固定。立柱应选用螺栓与角码衔接,并再通过角码与预埋件或钢构件衔接。螺栓直径不该小于 10mm,衔接螺栓应按现行国家标准《钢结构规划标准》(GBJ 17)进行承载力核算。

  ③调整支座衔接螺栓,以确保横梁装置水平度及笔直度,相邻两根横梁的水平标高差错≯1mm,同层横梁标高差(当一幅幕墙宽度≤35m时)≯5mm,(当一幅幕墙宽度>35m时)≯7mm。同一层横梁装置应由下而上进行,当装置完一层高度时,应进行查看调整、校对、固定,使其契合质量要求。装置结束后需进行荫蔽工程查验,并作好荫蔽工程查验记载,通过监理及质检部分查看签字后方可进行下道工序的操作。

  幕墙防侧雷的办法为:幕墙坐落均压环处的预埋件的锚筋有必要与均压环处的梁的纵向钢筋连通,固定在设均压环楼层上的立柱有必要与均压环连通,坐落均压环处与梁纵向筋连通的立柱上的横梁,有必要与立柱连通。

  铝单板装置应按板块分配图上板号安顿就位,明胶缝部位装置角码拼装好,并查看相邻两块板角码是否错开,试装查看其水平度、笔直度,然后用不锈钢螺栓装置,试固定在主副龙骨上,调整反正缝空隙契合要求再固定。在隐胶缝方位,选用隐缝压板固定,查看两条空隙,确保共同,具体要求应确保蜂窝铝板左右、上下差错±1.5mm,留意隐缝压板接头处应打密封胶密封,胶缝应大于5mm且应确保其密封性。

  用硅酮结构密封胶粘结固定构件时,注胶应在温度 1 5 ℃以上、3 0 ℃以下。相对湿 度5 0 %以上。1

  2铝单板氟碳涂层要求见表表5.1.1。氟碳涂层氟碳树脂含量不该低于 75%;海滨及严峻酸雨区域,可选用三道或四道氟碳树脂涂层,其厚度应大于 40μm;其他区域,可选用两道氟碳树脂涂层,其厚度应大于 25μm;氟碳树脂涂层应无起泡、裂纹、脱落等现象。

  铝合金型材用于主、次龙骨,其截面尺度须经规划核算而定,但铝合金型材截面首要受力部分的厚度不该小于 3mm。幕墙选用的铝合金型材应契合现行国家标准 《铝合金修建型材》 (GB5237.1)中有关高精级的规则,基材一般选用6063-T5;铝合金的外表处理层厚度和原料应契合现行国家标准《铝合金修建型材》(GB 5237.2~5237.5)的有关规则,阳极氧化膜厚度一般选用AA15级。

  幕墙应选用中性硅酮结构密封胶;硅酮结构密封胶分单组分和双组分,其功能应契合现行国家标准《修建用硅酮结构密封胶》( GB16776)的规则。

  6.2.1铝单板幕墙按照《修建装饰装饰工程质量查验标准》 GB 50210-2001进行查验。

  目前为止,铝单板幕墙装饰仅在大中城市的高级办公楼、标志性修建中运用,但因为其造价较高,至今仍没有大面积运用,跟着我国经济高速开展,铝单板幕墙装饰必将得到广泛运用。为了给铝单板幕墙装置施工供给有力的技能支持,特编制本施工工法。

  铝单板幕墙首要由面板、加强筋、挂耳等组成。一般面板四曲折20mm宽的折边;挂耳与面板首要用抽芯铆钉衔接,面板通过挂耳与骨龙相连;面板反面焊有螺栓、通过螺栓把加强筋和面板联系起来,构成一个结实的全体,加强筋起到添加铝单板刚性的作用,确保铝单板在长期运用中的抗风压特性和平坦性。1.2铝单板幕墙的特色(1)轻量化、刚性好、强度高;(2)不燃烧性、防火性佳;

  (3)最佳的面耐候功能和抗紫外线、优异的耐酸、耐碱功能在室外正常条件下,不退色保质期限为15年;(4)加工工艺型好、可加工成平面、弧形面和球形面;(5)适用于各种杂乱的形状、不易沾污、便于清洁、保养;

  (6)铝单板面层选用氟碳涂层,颜色可选性广、装饰作用极佳;(7)易于收回、无污染、利于环保。

  3.2工厂加工喷涂出产铝单板分为两大进程:第一步是钣金加工。这个进程首要是通过对平板通过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序,把铝单板加工成施工所需的形状和尺度。第二步便是喷涂。喷涂便是在加工好的钣金上喷涂油漆。喷涂前对半制品进行脱脂、水洗、表调、化学转化膜、水洗、烘干。喷涂一般选用

  施工前,对照铝板幕墙的骨架规划,复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏,对幕墙骨架的摆放方位影响较大。特别是墙面笔直度、平坦度的差错,以及外墙窗洞口方位,将会影响整个幕墙的水平方位。

  现场独自设置仓库,防止出场资料遭到损害。构件进入仓库后应按种类和标准堆放在垫木上。构件装置前均应进行查验和校对,构件应平直、规方,不得有变形和刮痕。不合格的构件不得装置。

  铝板幕墙依托脚手架进行施工,根据幕墙骨架规划图纸规则的高度和宽度,搭设施工双排脚手架。脚手架距墙面不小于50cm,以便利施工。

  施工放线因为土建施工答应差错较大,铝板工程施工要求精度很高,所以不能彻底依托土建水平基准线,有必要由基准轴线和水准点从头丈量,并校对复核。

  1)放线:按规划图纸要求及现场实践情况进行放线,确认埋件的中心点并复核无误,用事前做好的木板或纸板模具(与埋件同尺度)确认各锚栓方位。

  2)钻孔:按照规划及说明书要求的孔径、深度进行钻孔,钻孔应与主体混凝土结构面笔直。锚孔应避开受力主筋,关于废孔运用高强树脂水泥填实。

  )铝合金型材订购:主龙骨一般在订购时根据层高确认分类定货尺度,以防止资料糟蹋;次龙骨按定尺定货。铝合金型材应契合国家现行标准《铝合金修建型材》(GB/T5237.1)有关高精级的规则,铝合金的外表处理层厚度和原料应契合国家现行标准《铝合金修建型材》(GB/T5237.2~GB/T5237.2)。铝合金型材截面首要受力部分的厚度不该小于3mm。

  竖框装置的精确和质量,影响整个铝板幕墙的装置质量,因而,竖框的装置是铝板幕墙装置施工的要害工序之一。铝板幕墙的平面轴线与修建物外平面轴线间隔的答应差错应操控在 2mm 以内。竖框与衔接件要用螺栓衔接,螺栓要选用不锈钢件,一起要确保满足长度,螺母紧固后,螺栓要长出螺母 3mm 以上。衔接件与竖框触摸处要加设尼龙衬垫阻隔,防止电位差腐蚀。尼龙垫片的面积不能小于衔接件与竖框触摸的面积。第一层竖框装置完后,进行上一层竖框的装置。在竖框的装置进程中,应随时查看竖框的中心线。如有差错,应立即纠正。竖框的尺度精确与否,将直接关系到幕墙质量。竖框装置的标高差错不该大于3mm;轴线mm,左右差错不该大于3mm;相邻两根竖框装置的标高差错不该大于3mm;同层竖框的最大标高不该大于5mm;相邻两根竖框的间隔差错不该大于2mm。竖框调整固定后,就可以进行横梁的装置。

  ⑤上下立柱之间应有不小于 15mm 的缝隙,选用芯柱衔接。芯柱总长度不该小于 400mm。芯柱与立柱应严密触摸。芯柱与下柱之间应选用不锈钢螺栓固定。立柱应选用螺栓与角码衔接,并再通过角码与预埋件或钢构件衔接。螺栓直径不该小于 10mm,衔接螺栓应按现行国家标准《钢结构规划标准》(GBJ 17)进行承载力核算。

  ③调整支座衔接螺栓,以确保横梁装置水平度及笔直度,相邻两根横梁的水平标高差错≯1mm,同层横梁标高差(当一幅幕墙宽度≤35m时)≯5mm,(当一幅幕墙宽度>35m时)≯7mm。同一层横梁装置应由下而上进行,当装置完一层高度时,应进行查看调整、校对、固定,使其契合质量要求。装置结束后需进行荫蔽工程查验,并作好荫蔽工程查验记载,通过监理及质检部分查看签字后方可进行下道工序的操作。

  幕墙防侧雷的办法为:幕墙坐落均压环处的预埋件的锚筋有必要与均压环处的梁的纵向钢筋连通,固定在设均压环楼层上的立柱有必要与均压环连通,坐落均压环处与梁纵向筋连通的立柱上的横梁,有必要与立柱连通。

  幕墙在制造前,应对修建物的规划施工图进行核对,并应对已建的修建物进行复测,按实测成果调整幕墙图纸中的差错,并制作加工图纸,经规划单位赞同后方可加工拼装。

  1铝单板装置应按板块分配图上板号安顿就位,明胶缝部位装置角码拼装好,并查看相邻两块板角码是否错开,试装查看其水平度、笔直度,然后用不锈钢螺栓装置,试固定在主副龙骨上,调整反正缝空隙契合要求再固定。在隐胶缝方位,选用隐缝压板固定,查看两条空隙,确保共同,具体要求应确保蜂窝铝板左右、上下差错±1.5mm,留意隐缝压板接头处应打密封胶密封,胶缝应大于5mm且应确保其密封性。

  装密封胶条、打胶用硅酮结构密封胶粘结固定构件时,注胶应在温度 1 5 ℃以上、3 0 ℃以下。相对湿 度5 0 %以上。

  1将蜂窝铝板保护膜折边部分扯开,按90°转角折边处贴上美纹纸,美纹纸在四角胶缝处应折90°转角,整个板块美纹纸一次到位,用力抹平,防止美纹纸折皱。

  2铝单板氟碳涂层要求见表表5.1.1。氟碳涂层氟碳树脂含量不该低于 75%;海滨及严峻酸雨区域,可选用三道或四道氟碳树脂涂层,其厚度应大于 40μm;其他区域,可选用两道氟碳树脂涂层,其厚度应大于 25μm;氟碳树脂涂层应无起泡、裂纹、脱落等现象。涂层要求 表5.1.1

  铝合金型材用于主、次龙骨,其截面尺度须经规划核算而定,但铝合金型材截面首要受力部分的厚度不该小于 3mm。幕墙选用的铝合金型材应契合现行国家标准 《铝合金修建型材》 (GB5237.1)中有关高精级的规则,基材一般选用6063-T5;铝合金的外表处理层厚度和原料应契合现行国家标准《铝合金修建型材》(GB 5237.2~5237.5)的有关规则,阳极氧化膜厚度一般选用AA15级。

  幕墙应选用中性硅酮结构密封胶;硅酮结构密封胶分单组分和双组分,其功能应契合现行国家标准《修建用硅酮结构密封胶》( GB16776)的规则。

  2《修建装饰装饰工程质量查验标准》 GB 50210-2001。3《金属与石材幕墙工程技能标准》

  铝单板幕墙按照《修建装饰装饰工程质量查验标准》 GB 50210-2001进行查验。6.2.2铝单板幕墙的答应差错和查验办法见表6.2.2-1、2。每平方米金属板的外表质量和查验办法表

  现场焊接时,在焊接下方应设防火斗。7.6脚手板上的抛弃杂物应及时整理,不得在窗台、栏杆上放置施工东西。

  1现场在进行型材成型时,要操控各种机械的噪音。将机械安放在平坦度较高的平台上,下垫木板。并定时查看各种零部件,如发现零部件有松动、磨损,及时紧固或替换,以降低噪声。